據(jù)外媒報(bào)道,蘋果的兩大代工大廠——富士康和和碩近日都對(duì)外表示,將把東南亞納入其2023年的擴(kuò)張計(jì)劃,以緩解地緣政治和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。除了在中國(guó)生產(chǎn)iPhone外,富士康和和碩現(xiàn)在還在印度生產(chǎn)蘋果的部分型號(hào)手機(jī)。
蘋果正在加速供應(yīng)鏈全球化策略,而東南亞是蘋果最看好的布局地。分析人士指出,印度制造的蘋果產(chǎn)品份額會(huì)達(dá)到整體出貨量的40-45%;泰國(guó)可能會(huì)成為MacBook的主要生產(chǎn)地;越南將成為AirPods等其他產(chǎn)品的替代制造基地。
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根據(jù)蘋果公布的歷年200大供應(yīng)商名單,2018年越南僅有15家,兩年后就上升至21家。如今,越南的蘋果工廠就達(dá)到了31家,聘請(qǐng)了16萬(wàn)工人。印度也是蘋果CEO庫(kù)克青睞的對(duì)象,在印蘋果工廠由2018年的7家上升至9家,占比達(dá)到4.5%。雖然數(shù)量不多,但印度工廠承擔(dān)了蘋果核心產(chǎn)品iPhone系列的生產(chǎn)重任。
一路東南飛—A股果鏈上市公司密集在印度和越南安營(yíng)扎寨
以越南為首的東南亞各國(guó),正以肉眼可見的速度搶奪中國(guó)企業(yè)的生意。為了不被擠出蘋果供應(yīng)鏈,產(chǎn)業(yè)鏈上的中國(guó)供應(yīng)商們聞風(fēng)而動(dòng),在東南亞設(shè)廠投資,筑造新巢。
根據(jù)日經(jīng)亞洲等媒體報(bào)道,2018年開始為躲避加征關(guān)稅,蘋果要求供應(yīng)商將部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)出中國(guó),2018年開始,立訊精密、歌爾股份、緯創(chuàng)、富士康相繼在越南、印度準(zhǔn)備產(chǎn)能,2019年緯創(chuàng)開始在印度生產(chǎn)iPhone老機(jī)型,在2020年,近三成Airpods產(chǎn)能遷入越南,2022年4月,鴻海印度欽奈工廠開始生產(chǎn)最新的iPhone 13系列,iPad、Mac、Watch等產(chǎn)能也相繼遷入越南。
據(jù)市值觀察,2021年共有21家果鏈企業(yè)在越南扎下23家工廠,其中,來(lái)自中國(guó)的公司數(shù)量最多,包括伯恩光學(xué)、歌爾股份、藍(lán)思科技、領(lǐng)益智造、立訊精密、美盈森和裕同科技7家,占比三分之一。
華泰證券分析師沈曉峰2022年10月20日發(fā)布的研報(bào)指出,中國(guó)果鏈企業(yè)中,工業(yè)富聯(lián)、立訊精密、聞泰科技、藍(lán)思科技、歌爾股份、TCL科技、環(huán)旭電子和長(zhǎng)盈精密等A股上市公司在越南設(shè)廠,工業(yè)富聯(lián)、立訊精密、聞泰科技、TCL科技、欣旺達(dá)和長(zhǎng)盈精密等A股上市公司在印度設(shè)廠,此外,新加坡、馬來(lái)西亞、菲律賓、印尼和泰國(guó)部分公司亦有所布局。
分析人士指出,蘋果產(chǎn)業(yè)鏈更像是一條利益鏈,在全球經(jīng)濟(jì)氣候的變化下,向更有“錢景”的區(qū)域遷徙,攫取更高的利潤(rùn)。“果鏈”企業(yè)跨海越洋,在印度和越南安營(yíng)扎寨。只不過(guò),在利潤(rùn)分配上,站在微笑曲線頂端的蘋果掌握著話語(yǔ)權(quán),甚至決定權(quán)。
無(wú)可替代的中國(guó)制造—蘋果等跨國(guó)企業(yè)策略調(diào)整為“中國(guó)+”
值得注意的是,富士康母公司鴻海精密在2021年度業(yè)績(jī)會(huì)上表示,盡管公司逐漸開始在東南亞投資設(shè)廠,但4-5年內(nèi)東南亞組裝效率或仍然低于成熟地區(qū)工廠。
沈曉峰指出,供應(yīng)鏈遷移順序?yàn)榻M裝先行、簡(jiǎn)單零組件隨后,但整體速度并不快。組裝廠率先遷移至人力密集、低人力成本的地區(qū),領(lǐng)益智造、藍(lán)思科技等零部件果鏈公司也相繼在越南建設(shè)產(chǎn)能,但原公司所在地(如中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣等)仍布有主要產(chǎn)能。
分析人士指出,東南亞工廠的體量完全無(wú)法和中國(guó)境內(nèi)工廠相比。鄭州富士康蘋果全球最大的生產(chǎn)基地,有30萬(wàn)工人,相當(dāng)于一個(gè)小型城市。而越南31家公司才聚集了16萬(wàn)人生產(chǎn)iPhone、AirPods等產(chǎn)品。
更重要的是,一旦大規(guī)模遷移,廠商們將不得不拋棄耗資巨大修建的國(guó)內(nèi)產(chǎn)線,園區(qū),花費(fèi)多年培養(yǎng)的管理人員也必然流失。大船掉頭的痛苦不容忽視。以立訊精密為例,其在越南的工廠2018年虧損了734萬(wàn)元,到2019年凈利潤(rùn)才到了1億元。海外業(yè)務(wù)成長(zhǎng)又需要額外金錢和時(shí)間投入,如果沒有新業(yè)務(wù)承接,中小公司更是難以承受兩頭夾擊的損失。
此外,中國(guó)工廠大批量制造復(fù)雜產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)仍然無(wú)可取代。有分析人士指出,與其說(shuō)蘋果和其他大型跨國(guó)企業(yè)會(huì)“離開中國(guó)”,更確切的,是他們的策略調(diào)整為“中國(guó)+”。也就是中國(guó)為主要生產(chǎn)地,再加上另一個(gè)國(guó)家補(bǔ)充生產(chǎn)。
然而,中國(guó)果鏈仍然需要尋找業(yè)務(wù)新的增長(zhǎng)點(diǎn),當(dāng)未來(lái)真的廠房空置時(shí),新客戶們能支撐起國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)。否則荒廢的廠房、產(chǎn)線將成為不可承受之痛。