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焦點資訊：產(chǎn)能大擴張、競品興起 EVA的火爆能否延續(xù)？
EVA的火爆行情吸引了大量產(chǎn)業(yè)資本入局的同時，POE、PVB等替代型產(chǎn)品也被不斷挖掘。
【資料圖】
國內(nèi)某大型石化企業(yè)相關(guān)負責(zé)人告訴財聯(lián)社記者：“雖然EVA行業(yè)的擴產(chǎn)計劃不少，但火爆的需求讓EVA的生產(chǎn)設(shè)備供貨周期一再拉長，目前進口和新生產(chǎn)設(shè)備的供貨周期達兩年以上，眼下EVA行業(yè)規(guī)劃的新建產(chǎn)能或要等到3年之后才能有效釋放?！?/p>
一位光伏膠膜生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)人士則進一步對記者表示：“隨著光伏裝機量的快速增長和新技術(shù)滲透率的提升，POE膠膜看到了巨大的發(fā)展機會，但由于我國尚不具備POE粒子的國產(chǎn)能力，加之POE膠膜加工性相對較差，雖然POE粒子用量預(yù)計會大幅增加，但依然難以撼動EVA的主導(dǎo)地位?！?/p>
EVA火爆 POB等替代品備受關(guān)注
光伏膠膜主要分為透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、POE膠膜和EPE膠膜，其中EVA膠膜憑借成本低、透光、可粘接及耐高溫等優(yōu)勢，長期占據(jù)了絕大多數(shù)市場份額。
今年以來，光伏行業(yè)迎來強勢反彈，作為組件中不可缺少的部分，光伏膠膜的核心原材料EVA粒子需求放量猛增，產(chǎn)品價格也大幅提升。
數(shù)據(jù)顯示，光伏級EVA粒子價格由年初的1.9萬元/噸，最高上漲至3.1萬元/噸，漲幅超過了60%。
隨著需求大增，EVA產(chǎn)業(yè)資本開始新一輪擴產(chǎn)潮。去年年底剛投料成功的榮盛石化（002493.SZ）近期再度宣布了合計1178億元的新一輪的擴產(chǎn)計劃，其中包括EVA粒子年產(chǎn)能70萬噸，其中約40萬噸產(chǎn)能預(yù)計將于2024年投產(chǎn)，聯(lián)泓新科和東方盛虹（000301.SZ）也都在積極擴充產(chǎn)能。
記者粗略統(tǒng)計，目前國內(nèi)僅在建的EVA產(chǎn)能已超過70萬噸，規(guī)劃建設(shè)的產(chǎn)能更是超過170萬噸。
與此同時，隨著EVA價格的走高及電池新技術(shù)滲透率的提升，EVA的各路競品也愈發(fā)受到市場關(guān)注，其中，又以POB的呼聲最高。
“POE膠膜擁有更好的電阻率和水汽阻隔能力，目前的新技術(shù)大部分均已采用純POE膠膜封裝，目前POB粒子的進口價格約2.5萬元/噸，與EVA粒子接近，因此后續(xù)若EVA價格持續(xù)提升，POE可能是現(xiàn)成的替代方案之一?！?國內(nèi)某光伏膠膜上市公司相關(guān)人士對記者表示。
“N型單晶、異質(zhì)結(jié)等新型的高效光伏電池技術(shù)提升了發(fā)電效率，但對環(huán)境的耐受性減弱，需要膠膜提供更多保護。POE類產(chǎn)品的阻隔性、抗PID能力、無醋酸等特性使其在N型電池、異質(zhì)結(jié)電池時具備了其他封裝材料不具備的天生優(yōu)勢，對這些新型的電池來說，POE膠膜可能是更佳的選擇。”前述企業(yè)人士進一步表示。
EVA主導(dǎo)地位短期難撼動
雖然行業(yè)產(chǎn)能擴建正酣，身邊又有強敵環(huán)伺，但業(yè)內(nèi)人士對EVA前景的看好仍很堅定。
國內(nèi)某大型石化企業(yè)相關(guān)負責(zé)人向記者介紹，雖然EVA行業(yè)的擴產(chǎn)計劃不少，但火爆的需求讓EVA的生產(chǎn)設(shè)備供貨周期一再拉長，目前進口和新生產(chǎn)設(shè)備的供貨周期達兩年以上。此外，包括技術(shù)轉(zhuǎn)讓、系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備安裝與調(diào)試等，通常也需要一年左右的時間。近兩年投產(chǎn)的EVA產(chǎn)能多是在2017-2018年便已經(jīng)規(guī)劃動工的項目。
記者還了解到，由于EVA裝置投產(chǎn)后通常是先生產(chǎn)LDPE再轉(zhuǎn)產(chǎn)到EVA，從投產(chǎn)到能夠穩(wěn)定出產(chǎn)光伏級EVA也需要1年左右產(chǎn)能爬坡期，之后還需約半年時間交付下游膠膜廠家進行驗證和試用。
前述企業(yè)人士表示，目前EVA光伏料的擴產(chǎn)周期大約在4年以上，即便是相對樂觀的情況下，眼下EVA行業(yè)規(guī)劃的新建產(chǎn)能或要等到2025年才能有效釋放，在這之前EVA緊供需的格局預(yù)計很難改變。
而對于EVA粒子的競品，不少業(yè)內(nèi)人士也表達了不同于市場的觀點。
“由于POE膠膜加工性相對較差，純POE膠膜打滑、氣泡及透光率等問題仍沒有找到完美的解決方案，或許數(shù)年后膠膜廠家找到了POE理想的加工方法，但隨著幾年后EVA產(chǎn)能的放量，EVA的成本問題有效緩解，POE的性價比可能也就并不突出了?！?前述膠膜企業(yè)相關(guān)人士表示。
“其實POE也并非光伏膠膜的最終答案，而將POE和EVA共擠制造的EPE材料看起來價值更大，目前已有一些廠商開始嘗試正面、反面均使用EPE的N型組件封裝方案?！痹撊耸窟M一步表示，“隨著N型電池等新技術(shù)滲透率提升，POE粒子的用量無疑將會大幅增加，但EVA的主導(dǎo)地位短期內(nèi)仍難以撼動。”
